概述

  智能转速表是采用ARM为核心的智能转速监控保护仪表。该监控仪表具有：转速监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护。

• 传感器信号输入

智能转速表的传感器输入方式：磁阻式传感器

测速盘齿轮齿数：1~120齿

• 超速保护和转速报警

智能转速表设有二个转速报警界限值。只要被测转速超过设定的报警值或危险值，前面板上报警指示灯或危险指示灯亮，同时报警继电器或危险继电器动作，输出开关信号。报警响应时间为0.1S。

主要技术指标

• 显    示：5位0.8英寸LED数字显示

• 量程范围：1~99999rpm

• 显示精度：±1rpm

• 报警、危险：满量程内任意设定

• 报警输出：常开继电器输出

• 触点容量：5A/250VAC 30VDC/5A

• 电流输出：4~20mA

• RS485通讯：MODBUS-RTU协议（选配）

• 外形尺寸：160×80×160mm

• 开孔尺寸：152+1×74+1mm

• QBJ-3C/Q转速监测保护仪 郑州航科QBJ-3C/Q转速监测保护仪 郑州航科

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振动变送器

用于连续监视和测量各种旋转机械的振动或相对振动，如轴瓦振动，机壳振动，机架振动，以及监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚珠轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化，并转化成标准4～20mA电流信号，送至PLC、DCS系统。

－测量范围：振幅：0～500μm  （峰-峰值）；
　　　　　　烈度：0～50.0mm/s（真有效值）；
－频率范围：5～3000Hz；
－测量精度：0.5级，线性误差≤±0.5%；
－输出信号：电流输出：4～20mA，负载电阻≤850Ω；
－使用环境：-40℃～65℃，相对湿度≤95％（非冷凝）；
－供电电压：DC24V 功耗≤1W；
－测量方式：垂直或水平； 
－安装方式：底板安装或DIN35轨道安装
　　　　　　外型尺寸：长130mm×宽95mm×高55mm；
　　　　　　底板安装尺寸：长82mm×宽85mm；
　　　　　　固定孔：4×Φ4mm。

震动传感器安装： 
　　1.传感器采用密封形结构，本身带有防护罩，除温度特别高的环境外，其他场合无需在传感器外层安装防护罩。 
　　2、安装位置：原则上要求安装在平时运行中产生振动的位置上，在安装的瓦盖上面攻入M10×1.5mm的标准普通螺纹，深度为10mm。以传感器底部M10×1.5mm的双头螺钉将传感器固定在被测点上。安装时必须保持传感器的水平或垂直，以保证传感器能够正常工作。 
　　3、传感器屏蔽层为单端接地，靠传感器屏蔽层应悬空，不可与传感器任何部位连接包括外壳，这样可以有效避免传感器受到干扰。 
　　4、安装时应注意传感器接插件的连接，避免导线强力扭曲或冲撞。

故障监测 

监测旋转机械转子的径向振动,可测量轴振动,摆度,偏心等,监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。  
测量参量 
径向振动（位移）的峰峰值。  
机组类型 
各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。

郑州航科生产的振动变送器

轴振动变送器将传感器的振动位移峰峰值信号，经变送器滤波、峰峰值检波、归一化处理后，直接输出4- 20mA 信号， 供给DCS、PLC接口,为旋转机械转子的轴振动监测提供了一种简便、低成本的方式。

技术指标

1 、供电电源：+24 Vdc，大工作电流小于50mA。

2、输入：WT系列电涡流传感器探头

3、原始信号缓冲输出：+2～+10V（探头开路,输出>10V），大传输距离300米。

4、变送输出：4～20mA，大负载电阻750Ω。

5、OK指示：绿灯亮时表示系统自检正常，探头安装间隙合理（处于线性工作范围内），否则指示灯不亮，此时4～20mA变送输出降低到3mA左右。

6、温漂：≤0.05%℃。

郑州航科生产的轴振动变送器

技术参数

振动变送器
外接电源：24VDC
输入信号：接受φ8电涡流传感器探头信号，灵敏度8.0V/mm 
量程：0～500μm(峰-峰值) 
电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω 
测量误差：<1%满量程 
LED指示：OK（正常）绿色， (报警、危险)红色 
报警点设置：0～满量程，精确度±1% 
继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 
报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 
缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V/mm,输出阻抗1KΩ 
温度范围：运行时0～65℃    储存时-30～80℃ 
相对湿度：至95%，不冷凝 
外形尺寸：90W×120L×75H mm